布袋除尘器的优缺点及供热的性能比较

　　在当今工业发展的大时代背景之下，煤炭作为社会发展重要能源。不仅因其不可的特性为工业发展设下阻碍，是由于其需求的广泛性导致用量激增，且因其自身发展的，在发电的使用过程中会导致大量物质的产生，这此物质严重的危害到厂人们的健康，与此同时还带来厂难以逆转的环境污染。所以在低碳经济环境下，对燃煤电厂的脱硫脱硝除尘技术加以研究就非常的。

　　【一】、布袋除尘器的优缺点

　　布袋除尘器的优点：

　　1)性能稳定。出口排放浓易实现30mg/Nm³左右；

　　2)通过滤料技术提高可处理微细粉尘(粒径为PM10的粉尘)；

　　3)布袋除尘器适于净化危险或带有火花的含尘气体；

　　4)除尘效率不受粉尘特性的影响，甚至对二恶英(Dioxin)和SO2等气体也有的捕作用；

　　5)烟气量及粉尘浓度的变化不影响出口排放浓度，只影响清灰频率；

　　6)直到除尘器损坏，除尘效率随着运行年份增加反而升高；

　　7)结构简单，操作维护方便。能在线检修，且检修换袋在大气环境中进行，检修环境较好。

　　但布袋除尘器却存在如下不足：

　　1)在国内，大型机组的应用依赖；

　　2)运行阻力大，本体阻力比电除尘器高1200~1500Pa左右，容易造成布袋堵塞、板结，导致寿命缩短。需要大功率的吸风机；

　　3)吸风机功率大，运行费用高；

　　4)滤袋换费用高，工作量大；

　　5)滤料大多数滤料对烟气温度，一般要求在160℃的烟气温度下运行，烟气温度太高将影响滤袋的使用寿命和成本；

　　6)大多数滤袋不能承受高温烟气，一般要求在160℃的烟气温度下运行，并且对烟气中的水分、油性、NOx等酸性气氛的含量都有较严格的要求。

　　【二】、供热除尘设备的性能比较

　　(1)除尘效率

　　除尘器的除尘效率通常用总除尘效率和分级除尘效率来表示，不同除尘器的分级除尘效率和总除尘效率。

　　(2)除尘器阻力

　　脉冲单机除尘器的阻力表示除尘器消耗的多少。由于通常除尘器的阻力是在不同热态风量、不同烟气温度和不同气压条件下测定的，为便于比较，将阻力折算为锅炉额定工况下烟气量(即1t/h蒸发量为3000m³)、烟气温度200℃、101.325kPa下的阻力。

　　普通旋风除尘器无论是分级效率还是总的除尘效率都是较低的。相比之下，陶瓷多管除尘器对粒径在5μm以上的粉尘捕捉效率是较高的，而对粒径在5μm以下的粉尘捕捉效率不到45%。对湿式除尘器而言，分级除尘效率和总的除尘效率都是较高的。从除尘器的阻力来看，陶瓷多管除尘器要大些，普通旋风除尘器和湿式除尘器相近。另外，普通旋风除尘器不具有脱硫的性能，陶瓷多管除尘器也只有在附加脱硫装置之后才能对烟气进行脱硫处理。