脉冲袋式除尘器清灰系统技术要求以及堵塞的原因

　　煤炭作为化石燃料是我国的主要的自然能源之一，是我国经济发展的主要支撑能源。每年我国的燃煤量非常大，由燃煤产生的气体硫化物和非常多，硫化物和的排放已经严重影响到了大气质量和人们的生活环境。并且，随着经济的发展，我国硫化物和的排放量越来越大，已经引起大的空气污染。常见的大气污染物硫化物、(NOx)等一般有较强的会对人体的呼吸道和皮肤鬓膜造成较大，引起呼吸道甚至肺部损伤，长期以往会增加人体患肺癌的几率。同时，硫化物和的排放还造成了酸雨，酸雨的形成会造成水中的鱼类等动物的死亡，也会对植物的生长造成严重的损伤，同时酸雨会引起植物所在土壤的酸碱度降低，使土壤严重酸化，造成土壤中的微结构发生变化，致使土壤肥力严重下降，还会使得人们生活用水受到污染。此外，硫化物和的排放还会引起城市烟雾，都会对居民生活和身体健康造成了严重的影响和危害。因此，烟气脱硫技术及脱硫脱硝除尘技术的研究与是含硫气体和污染的重要课题。

　　<一>、脉冲布袋收尘器清灰系统技术要求

　　我厂主要采用离线分室清灰的技术，手动、自动皆可，喷吹一次的时间为0.1-0.2秒。脉冲电磁阀以3寸的淹没式脉冲电磁阀为主，使用寿命一般能达到18个月，脉冲电磁阀损坏主要为膜片的问题，可以通过换膜片进行修改，阀体的使用寿命可以达到5年以上。除尘布袋作为一种易损件，日常维护中需留有量，我厂一炼铁450高炉除尘(5台)系统曾经出现过40多个脉冲电磁阀同时出现问题而无法及时换的情况。

　　脉冲气源以氮气为主，少部分除尘器使用的压缩空气，减压后压力在0.2-0.4MPa之间，使用压缩空气作为气源时，储气罐、三联件需定期(每周两淤进行排污，否则会对除尘布袋带来不影响，同时对分气包造成腐蚀。我厂120吨转炉二次除尘就曾因此问题出现过分气包焊口开焊的现象(烟气温度能达到50-70℃，对布袋影响小)，分析原因为腐蚀造成，后加强了定期排污，没有再出现过此类问题。脉冲电磁阀需配置防尘防雨箱，我厂原料系统的除尘器脉冲电磁阀都没有安装防尘防雨箱，锈蚀相当严重，而其他安装有防尘防雨箱的脉冲电磁阀则没有此类问题。

　　<二>、除尘设备除尘布袋堵塞的原因

　　单机袋式除尘器除尘布袋堵塞的主要原因是过滤速度过大，粉尘过细、有粘性，除尘布袋清灰受潮。

　　如果过滤气速超过除尘布袋的设计标准，则易导致微细粉尘卡在除尘布袋纤维内，造成除尘布袋堵塞，可采用覆膜滤料或在除尘布袋表面预覆保护性粉层。对于粘性大的粉尘，则需要降低过滤气速，或加大脉冲喷吹的压力，或采用离线脉冲清洗除尘布袋的方式，但较好的方法是增加过滤面积，以利降低过滤气速，延长除尘布袋使用寿命。

　　除尘布袋清灰不主要包括清灰次数频繁、清灰时间过长或过短。清灰次数过频容易使除尘布袋纤维组织松散从而增加废气中的微细粉尘堵塞除尘布袋。清灰时间过长会将除尘布袋表面的初始粉层一并清洗掉。清灰时间过短会使未洗净粉尘积累在除尘布袋表面，造成除尘布袋堵塞。

　　除尘布袋受潮的原因是除尘布袋壳体密封不严漏水，进入含湿空气，用于反吹清灰的压缩空气不干净（含油、含水），用于清灰的压缩空气太冷。为防止除尘布袋受潮，在寒冷地区，可将用于清灰的压缩空气加温、保温、除油、除水，在除尘器停机后再继续清灰10～20分钟。

　　水份是除尘布袋堵塞的较大原因，造成含有水份的原因通常是低温发生凝露，尤其在处理燃烧或高温烟气时，可采用以下方法防止：

　　（1）避免在阻力大时开机。在除尘布袋表面有冷凝水时重新开机，大量含尘空气将导致除尘布袋表面泥泞。应预热除尘器含尘空气或预覆粉尘层。

　　（2）避免在低于结露开机。除尘设备在低于结露运行，如果进气分布不匀，容易造成除尘器壳体局部的腐蚀。因此，应避免除尘器工作在凝结露以下，有保温的装置应使用。

　　（3）避免空气渗入。如果除尘器的法兰、检修门等密封不严，外部空气进入后，会在除尘器内部产生低温区，导致低温处结露，腐蚀除尘器，造成除尘布袋受潮。