滤筒除尘器中使用滤料包括哪些同设计问题

其一、滤筒式除尘器中使用滤料包括哪些

滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲布袋除尘器结构。按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式。目前滤筒式除尘器较常用的滤筒用滤料包括以下几种，每种滤筒过滤材料可以适用于不同的过滤工况，使滤筒除尘器在例如焊烟过滤、粉体过滤、很细烟尘过滤等大显身手。滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。从不同结构参数和不同型式的文丘里管两个方面分别探讨对滤筒清灰效果的影响，终获得的滤筒式除尘器清灰设计参数。不考虑添加文丘里管时，通过改变喷吹距离、喷吹压力和喷吹孔径等设计条件，根据滤筒侧壁压力峰值大小及其分布规律，确定该滤筒的喷吹清灰参数为：喷吹距离为240mm-300mm，喷吹压力为0.4MPa，喷吹孔径为28mm。

滤筒式除尘器中使用滤料包括哪些？

1、其他形式的无纺布：由于可以制造无纺布的化学纤维有很多，并且制造工艺也各不相同，为了达到不同的使用要求，可以选用不同的纤维和不同的无纺布制造工艺，可以同时将几种纤维混合使用，或者将不同粗细种类的纤维分层复合使用。例如S（纺粘、熔喷、纺粘三层复合）无纺布、针刺无纺布或水刺无纺布经处理后均可应用于滤筒制造。

2、空气滤纸：早用于滤筒的滤料是木浆纤维的空气滤纸。随着造纸技术进步，现在比好的滤纸普遍会在木浆纤维中加入相应比例的合成纤维，以滤纸的性能。木浆纤维滤纸强度较低，使用温度通常≤80℃，用于滤筒制造时，使用寿命较短。

3、纺粘聚酯（PET）热轧无纺布：它的制造工艺如图，纤维层在网帘带上成网后再通过一对带花点的高温轧辊轧制，轧辊上凸出的花点将纤维压紧焊合，从而产生出滤布。由于在生产过程中，纤维时连续喷出的，所以该滤料具有、使用寿命长、抗潮性好、使用温度高（≤135℃）等优点，特别适用于滤筒用滤料。

其二、小型滤筒除尘器设计问题

小型滤筒除尘器在良好的条件下运转，日常维护，不仅是对机器的保护，同时也是高速率生产所需要的。

小型滤筒除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，除尘速率不错，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。

小型滤筒除尘器适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

小型滤筒除尘器设计不合理，会出现清灰能量不均匀、滤袋负荷不均匀、喷吹气流偏斜的情况，除尘器进气不合理，将导致进风口堵灰；局部阻力大。顶部裂缝漏风，将导致阻力增加。控制布袋除尘器设备的漏风率，可降低除尘器阻力。由于除尘器花板不平整，导致除尘器滤袋底部破损。

小型滤筒除尘器的滤袋由纺织滤布或无纺布毡制成。它通过纤维织物的过滤效果过滤含尘气体。当含尘气体进入袋式过滤器时，具有大颗粒和大比重的颗粒是由于重力引起的。动作稳定并落入灰斗中。当含有细尘的气体通过过滤材料时，灰尘被保留并且气体被净化。滤袋脉冲宽度的调试步骤。吹气时间（也称脉冲宽度）是打开吹气时间的脉冲阀。普通吹风时间越长，除尘量滤袋中的紧固空气量越多，清洗效果越好。但是，在吹风时间增加到相应的值后，对清洁效果的影响不明显。启动风扇，逐渐增加集尘器的气流，直至达到设计风量的70%左右，并记录每个房间的滤尘袋的内外阻力。将干燥且无油的预涂粉末放置在集尘器的主进气管道（通常是烟气测试口）的开口处。灰粉筛目尺寸要求小于200目，水分含量小于1%。