螺旋输送机油封的常见故障与工作原理概述

其一、螺旋输送机油封的常见故障

在使用螺旋输送机粉状物料时，因为粉状物料的特性使其极易沿转动轴渗入轴承座内，从而造成轴承的损坏，所以设计时着重考虑轴承座的密封问题。螺旋输送机由于油封失效的原因有多种，而采用以上结构时一旦油封失效，立即予以换，如不能及时发现并换，则势必造成轴承损坏。螺旋轴与轴承之间的密封采用双道油封密封。左侧的一道油封防止细粉进入轴承座，右侧一道密封防止轴承的润滑脂顺轴流入料筒，污染物料。螺旋输送机油封又称旋转唇形密封圈，在自由状态下，油封内径比轴径小，即有的过盈量。油封装到轴上后，其刃口的压力和自紧弹簧的收缩力对密封轴产生的径向抱紧力，遮断泄漏，达到密封的目的。旋转轴的转速越高，油封对轴的摩擦越大，则温升越高而油封的寿命越低。

螺旋输送机油封的常见故障有：

1.螺旋输送机唇口磨损；橡胶老化；装配不良；

2.螺旋输送机油封唇口软化；溶胀或硬化、龟裂；

3.螺旋输送机轴的表面粗糙度不当或表面硬度不当等等。

其二、GXL螺旋输送机工作原理概述

随着经济的发展及经济一体化的进一步深化，在范围内以煤、粮食、化肥、水泥为代表的散状货物的运输量攀升。出于降低物料成本的考虑，对上述散状货物运输的散装化已成为运输业的发展趋势，这为连续输送机械行业带来了的发展机遇。

连续输送机械是通过连续物料流的形式，实现散状物料沿特定路线输送的一类设备的统称。GXL螺旋输送机是一种不具有挠性牵引构件的连续输送设备，它主要用于中短距离的物料输送，其工作原理是：在机壳内相对封闭的腔体中，通过螺旋叶片的绕机壳轴线的自转将物料沿轴线方向推移，在此过程中需克服物料自身重力、物料与机壳、叶片之间摩擦力、物料间自身相对运动产生的摩擦力。

GXL螺旋输送机是在化工、建材、粮食、冶金、电力、造纸、粮食及食品行业中广泛应用的一种通用连续输送设备，大体上可以分为输送机主体、进出料口和驱动装置三大部分，其中输送机主体主要由料槽、转轴和螺旋叶片三部分组成。它主要适用于粉状、颗粒状和小块状物料的运输并可在输送物料的同时完成混合、掺合和冷却等作业，其所运输的散粒物料有煤、焦炭、灰渣、水泥、化学品、粘土、豆类、谷物、塑胶颗粒、盐类、纸浆等，被输送物料按照自身的块度、堆积重度、流动性机磨磋性大致可以分为：轻的无磨磋性的物料；轻的磨磋性小的物料；重的磨磋性小的物料及重的磨磋性的物料四类。

除了输送散粒物料，在仓库、码头、车站及船舱中亦可利用GXL螺旋输送机来输送各种成件物品(如袋、包、箱等)。

当前在工矿企业当中，GXL螺旋输送机已经成为散料货物自动化物流体系中的重要组成部分，在散料的装卸、仓储、短距离运输中发挥着重要作用。随着GXL螺旋输送机相关研究的深入，能耗较高的缺点也了部分改变，这都使得GXL螺旋输送机将会在我国建设现代化散料货物自动化物流体系的过程中发挥重要作用。