抽屉式单机除尘器

抽屉式单机除尘器应安装在产生扬尘的机械设备附近，尽量靠近尘源，一般1.5-2m为宜，并请用户按照该机组进风口的尺寸自行配置金属管道或塑料软管。吸尘罩应根据扬尘点的特点，按照通，近，顺，封，便五字原则设计安装。管道及吸尘罩也可委托本公司配置。

该机组电压为三相380V，接入电源即可使用，压缩空气为6-8公斤气压，初运转时应在吸风口测试风速，若电机反转，则风速很低，相应调换两根火线即可。正常喷吹脉冲宽度调整到0.4秒，脉冲间隔为15秒到2分钟都可，根据灰尘的性质浓度，自行调整脉冲间隔。

抽屉式单机除尘器维护保养

应定期检查过滤器的磨损情况，如果发现破损应及时换，另外一般连续使用6个月左右应清洗或换一次，清洗或换时只需将滤筒上螺丝卸下即可把滤筒拿下，重新安装时请注意滤筒和卡槽之间要密封好，安装好后开机运行并开启脉冲，检查是否正常工作。对机组应勤检查，勤清理，保持机组整洁美观，机组正常，配置易损件可与本公司联系。

抽屉式单机除尘器注意事项

抽屉式单机除尘器不适应于潮湿和带有腐蚀性含尘气体，不宜长时间吸入高于100℃的高温气体。机组开，停，及运转过程中如有异常情况，应立即停。

抽屉式单机除尘器常见问题及解决方案

一、除尘滤袋压差高：除尘滤袋压差过高容易致使系统处理粉尘的能下降低，输灰管道的堵塞，使风机运行频度高，增加耗能。

除尘器布袋压差高主要是因为含尘气体温度高，并且系统未采用保温绝热措施，使管道和除尘器中的粉尘与外界环境的温差变大，热交换过程中析出水蒸汽出现结露，增加粉尘的湿度和粘性，应采取保温绝热解决措施。

脉部喷吹统统部件选型不当，除尘器清灰效果能力差。如果除尘布袋脉冲喷吹的时间间隔太长、肪冲喷吹宽度太短、压缩空气压力太低，就会造成除尘器布袋张底降低，布袋上的粉尘自然就会堆积过厚。解决此问题的办法就是重新设置脉冲喷吹系统相关参数。

除尘器布袋材料与粉尘特性不符，滤料选择不相匹配，造成部分气孔堵塞。对于浓度大、粉尘直径较小、湿度和粘性较大的粉尘，应选用覆膜型除尘滤料。

如果设备处理的粉尘浓度较高，滤料过滤风速偏高，都可能会导致滤袋压差过高，应适当减小滤袋式除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速，即增加过滤面积，隆低滤料过滤风速。

二、除尘器布袋的破损：由于长时间使用及含尘气体对滤袋本身的磨损及腐蚀，会对滤袋表面进行磨损，时间长了，就会使布袋出现和针刺一斑的小孔，在清灰过程中，气流对滤袋表面冲击时，布袋也会出现较大的破损，其终会导致除尘滤袋过滤效率降低，排放超标，此时应该及时处理，并采取措施，检查布袋磨损情况，如果有破袋现象应及时处理并合理换。

三、脉冲喷吹清灰气压:高压风的质量直接影响除尘效果及滤袋寿命，当除尘器处理清灰时，除尘布袋内的气压大于除尘布袋外面的气压，只有这样才能清灰干净，效果比较好，否则不能正常清灰，并导致除尘器糊袋。其中高压风的清洁，不能含有水和油渍。

四、电磁脉冲阀工作不正常：电磁脉冲阀和控制仪工作不正常，直接的表现是糊袋，增加系统的阻力，除尘效率降低，电磁脉冲阀漏气常见的故障原因有：电磁脉冲阀膜片损坏，会致使除尘器所有的电磁脉冲阀不能工作，且气包压力降低为零，气缸也会关闭，除尘器的压差持续变大，通风量降低。此时换膜片或检查用于压紧膜片的弹簧。由于长时间高频率工作，弹簧弹力会有所减弱，之后会使膜片不能压紧而造成漏风漏气。

抽屉式单机除尘器的运行与维护是决定除尘效率的关键，只有正确和规范地进行使用和操作，认真做好日常维护，才能好的发挥脉冲袋式除尘器的功能，工作环境洁净。