单机除尘器

单机除尘器广泛地应用于矿山采掘、电炉冶炼、机械制造、化工制品、水泥建材、粮食加工等工矿企业的仓顶、库底、皮带输关及局部尘源除尘。该单机除尘器具有体积小，处理风量大，结构紧凑，使用方便等优点。构造主要由风机、箱体、排灰装置、控制系统等组成，全部放在一个圆形钢板焊制成的箱体内，烘漆防锈、外形美观、结构、运行方便。

单机除尘器运作时的常见问题起动设备时，先将空气压缩联接到空压机储气罐上，接入开关电源，起动卸灰设备，假如系统软件中有别的机器设备，应先起动中下游机器设备，当柴油发动机关掉时，沒有要断开空气压缩源，特别是在当离心风机工作中时，有要向提高阀缸出示空气压缩，以升举阀的打开情况，空压机储气罐的油气分离器和源三联体应在一节课下卸多次，油、水分离设备每3~6六个月清理多次，油雾设备应常常查验油层，立即给油.假如脉冲电磁阀不灵，应立即去除，假如里边有残渣或水份，就应当清理，假如膈膜毁坏，应立即拆换，当除尘设备正常工作中时，输灰设备不可以终止工作中，不然尘土就会积满灰尘，上溢到袋室，驱使除尘设备终止工作中，基本的加工工艺主要参数测量，如烟、气、溫度、浓度值等，出现异常，应及时处理缘故并妥善处理，当加工工艺系统软件终止时，除尘设备和排风扇应再次工作中过段时间，除尘器设备中的水份和烟尘须造成留意，当除尘器终止工作中时，要对除尘设备(手动式清理)开展除灰，以去除烟尘除尘布袋上的尘土，避免尘土受尘，潮汐危害了包装袋。

单机除尘器使用中的常见问题的解决方法：

1)下料器改用双层重锤翻板阀，这样不仅可故障，而且减少了1台运行电动机，降低生产成本。

2)要求制造商尽可能改变灰斗形状，以缩短螺旋输送机的长度。其长度小于4m时，不用吊轴承结构，可便于检修和维护。在厂房高度较高、并满足抽袋空间的前提下，可采用多灰斗结构，取消螺旋输送机，这样既可减少设备维护，也可节约用电。多楼层布置时，因厂房空间高，加长灰斗(适合少于4室的脉冲袋式除尘器)。

此方法的灰斗用料稍有增加，但运行费用的下降在4个月就可收回增加的投资。

单机除尘器运行中注意事项

1.所有的设备全部应该保持、卫生整洁，所加润滑油要质量和数量。

2.脉冲除尘器在正常的工作时刻各料仓每隔30分钟清一次灰，开启仓壁振动器，将仓内的锌粉全部卸出，以防锌粉干结及着火。

3.制定维护人员值班表，值班的人要记录运行的情况。要经常不定期检查电控清灰装置（包括控制仪、电磁脉冲阀、加热系统等）运行是不是正常，有时调正清灰的时间，以清灰效率。

4.当从镀小管（4-6分）调换到镀大管时，由于镀小管含水量比较小，大管含水量比较大，如果与除尘器内干燥的锌粉接触容易造成锌粉着火，所以在镀小管转换镀大管前将仓内锌粉卸出，保持仓内无锌粉并仓内温度。

5.脉冲除尘器停机之前，应对除尘滤袋清灰三次，避免滤袋上的锌粉太多，再用时清灰难度加大。

6.定期检查压缩空气系统是不是正常，气源压力是否符合标准要求、稳定。分水滤气器要经常放水。

7.随时监视排放出来的烟尘浓度，发现冒灰应及时检查滤袋破损情况以及过滤室密封的情况，堵塞漏气孔或换新袋。

8.单机除尘器停机后将各仓内锌粉全部卸出。