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钢铁工业焦炉除尘设备工艺流程及设计要点介绍

钢铁厂的焦炉除尘设备是我们较为关注的项目,焦油是多个炭化室及装煤、捕焦、熄焦设备组成。在焦炉装煤除尘设备的工艺中经历了双集气管及跨越式消烟、车载式湿法洗涤除尘、地面站湿法文氏管除尘,燃烧法地面站干法布袋除尘及非燃烧法地面站干法布袋除尘的发展过程。其中在某钢厂采用的非燃烧法地面站干法布袋除尘设备及技术比较实用,也被广泛应用于现代化大中型焦炉建设中获得广泛应用。

焦炉除尘设备工艺流程:

桥管喷射高压氨水抽吸荒煤气——装煤车抽吸烟尘——地面站除尘系统,

焦炉除尘设备主要配件:

高压氨水泵——过热孔板——高压氨水总管——高压氨水支管、阀门——低压氨水总管——阀门——集气管——高压氨水喷嘴——三通球阀——排烟套筒——连接器——集尘干管——预喷涂料仓——除尘器——风机——消声器——排气筒——预喷涂料风机

焦炉除尘设备设计要点:

1.采用桥管喷嘴射高压氨水抽吸和装煤车球面密封筒集尘相结合的捕集方式,烟尘捕尘率高。

2.采用碰接式推杆翻板阀,将移动式装煤车捕集的烟尘传送到地面站固定集尘干管中,与先期采用的密封胶带提升小车转接方式相比,它的运行稳定,维护工作量小,使用寿命长。

3.采用直接掺混冷风方式,将装煤车捕集烟气中的CO含量稀释到爆炸性气体浓度以下,同时将烟气温度冷却到120度,防止焦油挂壁黏附。

4.采用脉冲布袋除尘器,配消静电滤料,顶部设泄爆阀,入品设导流挡板,分离灼热粗粒煤尘,BaP富集在煤尘表面,一起被滤袋捕集。

5.设有滤袋预涂尘装置,用焦粉作为预除尘料,借助正压气力输灰装置,将焦粉喷入降尘器入品管内,随气流均匀涂布滤袋表面,形成预涂层,预涂尘作业纲入除尘器清灰控制程序。

6.采用风机调速及自控程序,装煤期内全速运行,装煤间隙降速运行并清灰。




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