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电除尘振打锤检修的方法注意事项:检查轴承座(支架)是否变形或脱焊,定位轴承是否位移,并恢复到原来位置。对摩擦部件如轴套、尘中轴承的铸铁件、叉式轴承的托板、托滚式轴承小滚轮等进行检查,需要时进行换。振打轴检查:盘动或开启振打系统检查各轴是否有弯曲、偏斜超标引起轴跳动、卡涩,超标时作调整。当轴下沉但轴承磨损、同轴度偏差、轴弯曲度均未超表时可通过加厚轴承座底脚垫片加以补偿。对同一传动轴的各轴承座底较水平和中间,传动轴中线高度是振打位置的中线,超标时要调整。

电除尘振打锤检修的质量标准:尘中轴承径间磨损厚度超过原轴承外径1/3时应予以换,不能使用到下一个大修周期的尘中轴承或有关部件应予换。同轴度在相邻两轴承之间公差为1mm,在轴全长为3mm,补偿垫片张数不宜超过3张。

电除尘振打锤和振打轴是静电除尘器配件之一,属于振打元件系列产品,振打锤在振打装置是决定电除尘器性能的一个重要部分。

电除尘器中侧向挠臂振打锤是由振打电动机通过一绝缘瓷轴联接,带动振打轴旋转,将振打锤绕轴提升,当锤头在上升时,整体锤的重心偏过旋转支点,振打锤下落,冲击振打砧,一个捶可打一组阴极排,振打锤在轴上相互之间偏开一个角度,使整个电场的阴极排错开时间振打,相互并不干扰,减少二次飞扬。

提拉脱钩振打的主要问题是结构复杂、故障率高,经常发生提拉不到位和不脱钩现象。同时振打多组阴极,互相牵连,每一排阴极上获得振打力偏小,有时还发生悬挂位置偏移,锤落下时打不到砧上,不起振打作用。

从阴极顶部振打的结构,振打方式和传递环节来看,由于振打装置是通过支撑绝缘子、吊杆、工字钢与阴极框架相连,吊杆和工字钢既起到悬吊阴极框架,又起到传递振打力的作用。



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