小型滤筒除尘器

小型滤筒除尘器在使用一段时间后，会出现除尘效果下降的现象，导致除尘器工作效率下降的原因有很多，比如安装时，不按规定安装；操作时，不按规定操作等。有些比较长的滤筒因为压缩空气量或压力不足，导致滤筒的下部清灰不干净，滤筒下部粉尘层较厚，使整个滤筒的除尘效率下降;由于滤筒较长，为了使滤筒底部清灰效果较好，安装喷嘴，诱导空气，但是由于安装喷嘴，在滤筒的上部基本是诱导空气阶段，压缩气流并没有来得及扩散，导致上部清灰效果较差。

导致除尘器效率下降常见的原因就是除尘设备的清灰系统失效，除尘器附着的灰尘没有被去除，通常由于清灰系统的喷吹进除尘滤筒反吹空气力量的失效，没能将粘附在滤筒上的灰尘打掉，灰尘使得滤料过滤空隙被严重堵塞，导致除尘设备的阻力增大。通常来说清灰系统失效主要是由电磁阀的质量问题引起。脉冲阀安装的一般要求是喷吹口正对滤筒中间，喷吹气流能够沿着滤筒中线进入。如果安装位置稍微偏离，就会导致滤筒的清灰效果不好，对着气流的一侧清灰效果较好，另一侧清灰效果较差，同时对着气流的一侧由于长时间正对喷吹，滤料的磨损较为严重，因此脉冲阀的安装位置也很重要。

小型滤筒除尘器除尘效率下降，也有可能是漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好；阻力对除尘效果静电除尘器有影响，经常清空滤筒，减少阻力，可提效果。集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染。

小型滤筒除尘器是通过材料折叠、卷制而成的滤芯实现对物料的过滤和收集，也叫滤芯除尘器。

滤筒的数量以及材质对设备整体的价格影响还是比较较大的，一个滤筒所清理的范围有限，会根据实际车间的情况，具体的风量大小，粉尘的特性来选择合适滤筒数量和材质，安装在滤筒尘器上。

当过滤气体为常温或低于100℃时，一般采用PS高分子涂层纤维滤料，如用于高温场合时则应采用PSU高分子涂层纤维滤料，如用于有要求场合时，须在订货前说明，另行选择滤料。

干净的气体从出口排除。粉尘在滤筒表面越积越多，阻力也越来越大，达到设定值或者设定时间，电磁脉冲阀打开，压缩气体会吹向滤筒中间，同时诱导的空气也会加强清灰效果瞬时的高压气体将滤筒表面粉尘吹落，按照设置的顺序依次脉冲清灰使系统恢复低阻力运行。