砂箱浇筑线除尘器

由于大型铸件在浇注过程中产生较大烟气粉尘，开放浇铸还不能采取顶吸除尘装置，造成了很多企业没有好的办法进行处理，我厂结合多个铸造厂地面浇铸和流水线浇铸的案例，总结出以下两个方案，既不影响行吊人员的视线，也不影响大吨位吊包浇铸钢水，还降低了普通设计的成本造价，给铸造行业解决了浇铸老大难问题。

车间处理难点：

1：行吊顶部碍事，成本造价高，放弃方案。

2：侧吸集尘罩，适合于定位流水线使用，活工位吊装式不易使用。

3：影响吊装人员视线

4：按老车间的原有规划，浇铸预留活动空间不大，普通工艺管道设计，影响工作。

结合小，中，大，型铸造的砂箱铸造现场经验，我们选用出以下两种处理方案。

如何解决浇铸车间地面砂箱烟气粉尘的方案

根据浇铸车间布局，铸件大小，一般较大铸件，而且人员吊装的，浇铸线不超150米的长度的可以使用接轨式浇铸跟踪除尘。

如何解决浇铸车间地面砂箱烟气粉尘的方案2

结合某火车配件铸造企业的现场，铸件为中型铸件，单件为700公斤，吊包为20吨，从一头开始浇铸，车间现场面积小，而且还不能影响行车人员视线，走廊还不能占有，还要考虑综合设计成本，面对这样的工况，我们采取了侧循环独立磁控管路按单砂箱工位设计或者三工位设计，主1副2小3的风量阀门来设计三个吸尘工位，解决了浇铸中，浇铸后，的烟气粉尘处理区间差问题。这样的设计整体设备成本降低了风量设计成本，电费及后期滤料的成本也降低了很多，还提高了空间利用面积，其操作全部由电控系统，设计伺服跟踪，按行吊走速频率给与设计信号，降低人耗，是目前较为好的处理方式。

工作原理：

由跟踪接轨式风箱跟踪浇铸点，进行定位跟踪除尘，随着浇铸点45度进行工作，45度设计原理按砂箱内部浇铸压力循环外排气流方向设计，减少吸力，合理设计风速，降低设备成本，也避免了浇铸完的区域较小烟气的二次处理成本。

砂箱浇筑线除尘器设置吸气罩时需要注意的事项：

(1)安装吸气罩的地点，应尽量保持吸气罩内负压均衡，避免含尘气流从罩内逸出或将粉料吸出。例如，当卸料溜槽与胶带机倾斜交料时，吸气罩应布置在溜槽的前方；当卸料溜槽与胶带机垂直交料时，吸气罩应设在溜槽的前方和后方。

(2)一般在处理或输送热物料时，应在密闭装置的顶部设置吸气罩；或在给料点或受料点的上下位置设置抽风吸气罩。

(3)除尘器吸气罩不宜靠近敞天的孔洞(如操作孔、观察孔、出料口等)，以免吸入罩外空气，加大除尘器的工作量。例如，在胶带机受料点吸气罩前设遮尘帘(可用橡胶带、帆布带等制作)。

(4)以吸气罩的位置不影响操作和检修为原则。与罩相接的一段管道要垂直设置，以免进入物料造成管道堵塞。