中频炉除尘器

中频炉除尘器的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后先碰上进风管端部的挡板，其作用与上述原理相同，壳板用隔板分成若干独立的收尘室，按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰，每个收尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即电磁脉冲阀开启，向滤袋内喷入无水无油高压清洁空气，以滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由的清灰程度控制器自动连续进行。

中频炉烟气捕集系统由低位移动式集尘罩、加料设备和出钢设备及除尘设备组成。低位移动式集尘罩将操作平台、出钢坑全部覆盖，让中频炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行，实现了对烟气的全过程捕集。

加料时，通过加料设备进行加料，根据生产需要几次将料加满，解决了加料时烟气难捕集的问题；出钢时，中频炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里，出钢过程在烟罩内完成，克服了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情况。

中频炉除尘器综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋除尘器优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋除尘器的应用范围，由于这种类型的除尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。

中频炉除尘器制作要求如下：

1、除尘器本体设计密封、紧固，连接件的尺寸配合公差达到标准公差和配合中规定的精度。

2、除尘器成套设备配套提供喷吹系统、清堵空气炮、进出风管配套法兰、风机入口阀、风机减震装置、进出口软连接及配套法兰、除尘器控制柜、风机防雨罩、扶梯平台、除尘器支腿及有关检测仪器、仪表和信号显示装置。

3、壁板制作要求平整，不得扭曲，对角线误差小于5mm，现场安装时，柱子和壁板的垂直度偏差小于5mm，运输中部件变形者需校正。

4、花板开孔采用冲压工艺，位置要求准确，与理论位置的偏差不得大于±1mm。

5、花孔板厚度≥6mm，花板平面度＜1。5/1000，对角线长度误差＜3mm。采用冲制工艺加工。

6、连续焊接采用二氧化碳保护气密性焊接，并进行没有渗漏试验。

7、喷吹系统主要部件将进行预组装试验。

8、除尘器笼骨采用自动流水线制作，焊接点牢固，无毛刺。

9、袋笼应联接牢固，表面光滑，并作处理；袋笼应拆装方便，安装后的滤袋底部应有合适的间距，互相不得接触。

10、除尘器顶盖采用剪冲密封顶盖，重量、大小适合人工开启。

11、除尘器滤袋应方便拆装、密封性好，安装，合理剪裁，尽量减少拼缝。拼接处，重叠搭接宽度不小于10mm。

12、除尘器集料箱采用风动输送，倾斜角度不小于20度，再通过回转下料阀将料排出。

中频炉除尘器由壳体、滤袋、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分组成。当含尘气体从进风口进入除尘器后，先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于重力沉降作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上，经过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。

中频电炉除尘器的安装流程：

中频电炉除尘器的安装应在除尘器全部安装工作完成后(包括保温工作)然后进行。先拆除喷吹管再安装布袋式除尘器。布袋式除尘器的搬运和存放时要注意防止电炉除尘器与周围硬物、尖角物件接触碰撞。禁止脚踩，重压，以免破损。

1、存放时应注意远离火源，要，避免阳光等强光直射，防止重物挤压。安装前应对每条电炉除尘器进行检查，防止机械损伤。

2、安装人员应着装精练，衣服口袋里要求干净，不能携带香烟、火柴、打火机、钥匙、小刀等物件，以免掉入布袋式除尘器中。(如果布袋式除尘器中掉入杂物取出)。不许穿带铁钉或硬质鞋底的鞋进行安装。安装布袋式除尘器的人员要固定，岗位固定，责任明确，每人对自己安装的电炉除尘器做记录，并在记录本上签名。

3、安装环境要求：安装现场照明光线足够，现场不准存放与安装无关的器械、杂物等。

4、安装过程中，禁止吸烟，严禁任何形式，任何部位的电焊和切割工作，断电情况下严禁用打火机、火柴等取火照明，每天安装工作结束后要清点安装工具，以免遗漏掉入布袋式除尘器中损坏布袋式除尘器。

5、安装要求：建议由两个人安装，一个人将布袋纵向折叠送入花板孔，另一个人抓住并打开成卷的布袋式除尘器。笼框要对准中间，轻轻放入，安装时垂直。

6、安装检查：每安装完一条布袋式除尘器，要检查结合缝是否密封，密封位置是否正确。从灰斗中检查是否垂直，如发现有电炉除尘器底部相碰或不正确时，要作好记录及时在专人指导下调直。

7、安装结束后的花板要用帆布逐渐盖住，以免杂物落入布袋式除尘器中。喷吹管安装时也要用帆布盖好花板，防止损坏布袋式除尘器口。

8、安装时要特别注意：喷吹管孔、文丘里喷嘴、电炉除尘器框架、除尘布袋式除尘器、花板五部件中间要一致，其偏差小于2mm。